磷铜网铸造大规格铸锭时铸造速度比较慢

     如果磷铜网中含氧较高，加入磷时不可避免的将有部分在脱氧反应中被消耗，因此首先要对铜液中氧含量进行控制。如果铜液中已经含有一定数摄的氧，则加入磷的数量应同时考虑到脱氧将消耗的量。毋庸置疑，欲控制铜中氧的含量，在生产线上配置氧含量检测装置。规模比较大的生产线，通常在流槽中连续地加磷。通过对铸造产品导电率的即时测定，及时调整磷的加人数量。

      磷铜网铸造大规格铸锭时铸造速度比较慢，凝固收缩的结果在铸锭与结晶器之间形成较大间隙阻碍热交换，铸锭表面容易出现周期性的不规则的凸起瘤，甚至裂纹。铜液中训(P)在0.01-0.03%范围时表面张力急剧下降。磷和铜之间结合力加强，磷化铜Cu3P的形成降低了流动性。铸锭表面的磷化铜Cu3P也容易粘结副结晶器上，从而恶化铸锭表面质量。石墨结晶器可以有效地改善铸锭表面质量，一方面是因为石墨材料减缓了对铸锭的冷却，延迟了收缩间隙出现的时间，强化了结晶器的一次冷却并改善了铸锭表面质量。同时，由于石墨材料本身具有良好的自润滑性，也改善了铸锭通过结晶器时的润滑条件。采用非直接二次水冷的铸造方式，磷铜网可以显著地提高*铸造速度。铸造速度的提高，铸锭的表面质量必然会得到改善。